钢结构厂房加长、升高改建工程
发布时间:2016/6/3 17:37:53 阅读:

一、结构概况和改建扩建内容

某冶炼厂六车间试验工场矿石库,原设计(1972年初设什施工)为跨度15m、长度30m、柱距6m、压架下弦标高7.50m的单层单跨半开敞式钢结构厂挤。钢柱2*6=12个,其形式为四角由四根<76 x 6组成的格构式柱,角钢间设<50*6斜腹杆,两侧交错置放。基础底标高-1.5m,底平面1.6x2.4m。屋架为15m跨樊式钢屋架,其上为组合式轻钢凛条,上铺石棉瓦。

矿石库用来拧存、堆放并转运红土矿。红土矿以自卸汽车运来,倒翻至库内,然后用人工、推土机、两台活动皮带来回倒运、提升,放入中转矿仓,最后送入试验厂。

由于采用活动皮带和推土机占地大,又不方便,故要求改建扩建。改建扩建内容是;(1)厂房增加加一柱距,即长度由原30m加长到36m;(2)厂房内添置一台5t抓斗车,替代原来的活动皮带和推土机;(3)为满足吊车起吊需要,须将屋架下弦标高由原7.50m抬升至10.20m左右。改建扩建要求不得大开挖加固柱基础,以避免影响日常堆抖及生产试验工作,要求尽可能缩短改建扩建期限,以减少生产损失。

二、改建扩建方案

(1)在改建扩建后厂房两端15m跨排架(即一端为原厂房端排架,另一端为新加接跨的排架,该新加排架与原排架钢柱断面相同)中间,各设置两个小钢柱,与该排架柱以交叉角钢斜杆连接直至基础,使成为改建扩建后36m厂房两端刚度相当大的“抗侧力门架”。

(2)加强钢屋架下弦的水平支撑,周周封闭。验算排架时假定柱顶为不动铰。水平支撑断面经计算后补强,并将此屋架下弦水平支撑与上述“抗侧力门架”牢固连接,使排架所受风荷载有大部分经由屋架水平支撑系统空间作用而传至厂房两端“抗侧力门架”上,水平支撑布置。

(3)为减少吊车荷载对排架柱的影响,要求厂方设备制造部门配合,将抓斗吊车设备参照标准设备样本自行加工制作,尽可能诚轻吊车自重,同时要求改变吊车标准设备的行车大梁长度,使吊车梁中心与原钢柱中心一致。吊车梁直接搁置在原钢柱柱顶上,使钢柱不承受吊车垂直荷载的偏心作用,仅为轴心受压,而吊车的横向刹车力则通过钢柱加高段的刚性杆,大部分经屋架下弦水平支撑系统的空间作用而传至两端“抗侧力门架”上。

(4)原钢柱加高段设计成槽形格构式短钢柱,实则为一较强劲的槽形刚性杆。该刚性汗开口端处上下轴线与原钢柱轴线、吊车梁中心一致,下端与原钢柱顶部以加劲钢板焊接,上端与升高后的钢屋架连接并加隅撑。刚性杆向厂房外侧突山部分的槽口净宽度及高度可使吊车顺利运行。屋面垂直荷载通过此钢性杆作用传至原钢柱时,原钢柱及基础仅为轴心受压。

通过议上结构措施,改述扩建后的原钢柱及基础,虽然由于增添吊车及加高屋面而增大垂值荷载,但所承受的水平荷载反比前要小得多,点致原钢柱及基础不需作任何加固。

(5)安装刚性杆及加高屋面的施工,如果按常规操作,则拆卸屋面、安装刚性杆、再起吊安装屋架及镍条、铺瓦等步骤势必要给日常生产试验带来较多的影响,并且也因拆卸再抬升安装屋面、铺瓦等必然会给已有屋面带来相当大的损耗。为使这种影晌与损耗减少到最低限度,设计要求施工、安装与生产部门共同配合,在施工中采取有效措施,将原15mx 30m屋盖系统(包括石棉瓦、支撑及钢量架)一次同步整体起吊升高,在起吊悬空过程中,迅速将12个刚性杆在原钢柱顶端安装焊牢,接着落下整体屋盖至钢性杆上。

由于采取整体同步抬升屋盖的措施,避免了拆卸的损失,使整个施工安装期大大缩发(整体起吊、安装焊接22根刚性杆,再落下屋面,全过程仅用了4个多小时)。

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