重庆钢结构构件总组装
发布时间:2016/12/20 10:00:23 阅读:
重庆钢结构构件总组装主要以部件为单元,按结构实施工图节点要求,将若干个部件装配组合(又称二次装配)成独立的整体杆件,经焊接等工序加工成钢结构成品。
重庆钢结构总组装的具体要求有以下几个方面。
 
①管理者、操作者对各项技术要求必须深人认真了解,做到了如指掌。
 
②需放大样的钢结构构件总组装杆件,必须做好大样上各节点尺寸的定位靠摸,并交专职检验人员检查认可后方可进行总组装。
 
③钢结构构件总组装部件按图纸技术要求进行逐件检查认可,如衬垫板、坡口、屋架、杭架腹杆和上下弦杆件变形等是否符合要求,不符合要求的部件不得总组装。
 
a.选准基准面,如钢柱端部,预先机加工铣端面后的钢柱,其两端面都是机加工面,总组装时选择一端为基准面,用钢卷尺求各节点钢结构构件总组装定位线(在未划线之前先求柱身杆件总长度正负值,则有利于划节点线借位)。
 
b.选准基准线,如有的杆件未预先机加工而进行总组装(该构件总组装焊接后不影响机加工),则操作者应在构件中心往两端求钢结构构件总组装基准线,并打上样冲印(划线时应预放节点焊接收缩余量),以样冲印标记为基准线划各节点件总组装定位线。
 
总组装的杆件特点是节点多、方向角度各异、部件尺寸规格不一、技术要求高;因此,要重视在钢结构构件总组装时的基准线选定准确。
 
④当存有隐蔽部位焊接时,必须先施焊,并经检验合格后方可覆盖。对复杂部位,即不易焊接的焊缝,必须按焊接工艺所规定的焊接顺序分别先后进行焊接。严禁不按顺序焊接和违规总组装的野蛮操作,隐蔽部位涂装同样按要求涂装后再总组装覆盖。
 
⑤在未钢结构构件总组装前,应周全地考虑到总组装后的各节点件是否会影响总组装后的杆件需机加工铣端面的问断,诸如BH钢住劲性(丁)字柱、箱形柱柱身需机加工铣端面,特点是多个节点部件群集于柱身,焊接时其焊缝收缩量不可忽视。因此,必须垂视在机加工时加放焊接焊缝收缩余量,应注意以下几个方面。
 
a、钢柱的焊接焊缝收缩余量与钢板型材拼接屋架桁架的焊接焊缝收缩余量的计算方法不同、数值不同,钢柱是以整体部件(钢住柱身)在同一截面位置连接多个对称或不对称竹点部件为一个节点。
 
b、整体钢住上有几个截面部位层间相同的节点,按节点上下层数计算加放焊接焊缝收缩余量。
 
c、钢住每个节点所需加放焊接焊缝收缩余量应为1.5mm;按节点数计算加放机加工余量。
 
d、钢柱正常悄况下主要部件(钢柱柱身)的机加工应在总组装、焊接、火焰矫正后进行机加工铣端面,一旦经机加工铣端面后的杆件,不宜再进行火焰矫正或重焊节点部位工作量大的焊缝。特别是不允许整体柱身截面推体部位火焰矫正,否则会缩短杆件长度尺寸而缩短各节点件位置尺寸,由此影响构件整体质量。
 
f、钢结构构件总组装的各类零部件,必须将其连接部位的农面两侧各50mm范围内的铁锈、毛刺和油污及杂物等清除干净,使金属呈亮光后方可总组装。
g,钢结构构件总组装后的零部件虽然已定位焊,但要考虑到起吊、翻身、碰撞、焊接等因素,可能引起所装零部件的变形和脱落,造成安全事故。因此,在总组装工序阶段应对所装零部件增设加强临时工艺支撑,且必须牢固(待焊接完工后将临时工艺支撑拆除,并打磨干净)。
 
h、钢结构构件总组装结束后,总组装工序自检互检各节点部位尺寸、方向、角度、总长度等是否符合图纸设计要求(放焊接收缩余量和机加工余量);认可后,报专职质检检查认可。
 
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