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焊接工艺参数的内容和原则

发布者: 发布时间:2016/6/13 17:23:27 阅读:次 【字体:

焊接工艺参数的内容

首先合理选样产品中各接头焊缝所采用的焊接方法,并确定相应的焊接设备和焊接材料;同时选定合理的焊接工艺参数,如焊条电弧焊时的焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、施焊顺序和方向、焊接层数等;埋弧焊时的焊剂牌号;气体保护焊时的气体种类、气体流童、焊丝伸长度等;其次,焊接热参数的选择,如顶热、中间加热、后热及焊后热处理的工艺参数主要是加热温度、加热部位和范围、保温时间及冷却速度等要求;放后,选择或设计焊接工艺装备,如焊接胎具、焊件变位机、自动焊机的引导移动装置等。

制定焊接工艺参数的原则

装焊后能获得满意的焊接接头,无论焊缝的外形尺寸或内部质量都要达到技术条件的要求;焊接后构件的焊接应力与变形要小,变形量应在技术条件许可的范围内;焊接11毛产效率高.即要使于施焊,可焊到性好,翻转次数少。可利用胎卡具及机械化辅助装置使工件在最方便的位置施焊,或实现机械化和自动化焊接;成本低,经济效益好。尽量使用高效率低能耗的焊接方法,并能最大限度地减轻工人的劳动强度,改善生产条件。

焊接方法的选择

选择捍接方法,应根据产品的结构尺寸、形状、材料成分、接头形式以及对焊接接头的质硫要求,加之现场的生产条件、技术水平等,选择最经济、最方便、高效率并且能保证焊接质量的焊接方法。

为了正确的选择焊接方法,必须要了解各种焊接方法的生产特点及适用范围(如焊件厚度、焊缝空间位置、焊缝长度和形状等)。同时,考虑各种焊接方法对装配工作的要求如工件坡口和所需工艺装备等,焊接质量及其稳定程度,经济性如劳动生产率、焊缝成本,设备复杂程度等,以及工人劳动条件等。

选择了焊接方法以后,就可以根据焊接方法的工艺特点来确定焊接材料。在确定焊接材料时,应考虑到焊缝的力学性能、化学成分以及在高温、低温或腐蚀介质工作条件下的性能要求等。

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